Máy phát điện là thiết bị quan trọng trong các hệ thống cung cấp điện dự phòng cho nhà máy, công trình và tòa nhà. Tuy nhiên, để thiết bị hoạt động bền bỉ và ổn định, việc bảo trì các phụ tùng máy phát điện là điều không thể xem nhẹ. Một chiến lược bảo dưỡng đúng cách không chỉ giúp kéo dài tuổi thọ máy mà còn tối ưu chi phí vận hành, hạn chế hỏng hóc đột ngột gây gián đoạn sản xuất. Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cách bảo trì phụ tùng máy phát điện hiệu quả và những lợi ích thiết thực mang lại cho hệ thống điện của bạn.
Tại sao cần bảo trì phụ tùng máy phát điện định kỳ?
Phòng tránh hỏng hóc bất ngờ
Máy phát điện thường được sử dụng trong các tình huống khẩn cấp như mất điện hoặc nguồn điện lưới không ổn định. Nếu các phụ tùng bên trong không được kiểm tra thường xuyên, máy rất dễ gặp lỗi như không khởi động, sụt áp hoặc ngắt nguồn đột ngột. Việc bảo trì định kỳ giúp phát hiện và xử lý sớm các dấu hiệu hư hỏng, đảm bảo máy luôn trong tình trạng sẵn sàng vận hành.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị
Phụ tùng như lọc dầu, lọc nhiên liệu, dây curoa, cảm biến hay bugi nếu để lâu không thay thế sẽ bị xuống cấp, ảnh hưởng đến hoạt động của toàn hệ thống. Bảo trì đúng cách giúp giảm áp lực lên các linh kiện khác, giúp toàn bộ máy hoạt động bền bỉ và ổn định hơn trong thời gian dài.
Tối ưu hóa chi phí vận hành
Thay vì chờ đến khi máy hỏng mới sửa, việc đầu tư bảo trì đúng hạn sẽ tiết kiệm được chi phí thay mới thiết bị lớn, hạn chế thiệt hại do thời gian dừng hoạt động. Ngoài ra, hệ thống được bảo trì tốt sẽ vận hành hiệu quả, tiết kiệm nhiên liệu và giảm thiểu các chi phí phát sinh.
Những phụ tùng máy phát điện cần được bảo trì
Lọc dầu và lọc nhiên liệu
Đây là hai bộ phận thường xuyên tiếp xúc với chất bẩn, cặn nhiên liệu. Nếu bị nghẹt, máy phát điện sẽ hoạt động yếu, dễ nóng và nhanh hỏng. Lọc dầu nên được thay sau mỗi 200–300 giờ hoạt động, lọc nhiên liệu thì 400–500 giờ hoặc theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
Dây curoa (belt)
Dây curoa dùng để truyền lực từ động cơ đến các thiết bị phụ trợ. Theo thời gian, dây sẽ bị giãn, nứt hoặc trượt gây giảm hiệu suất hoạt động. Kiểm tra độ căng và tình trạng dây mỗi tháng là cách đơn giản nhưng hiệu quả để phòng ngừa sự cố.
Bugi và kim phun nhiên liệu
Đối với máy phát điện chạy xăng, bugi đóng vai trò đánh lửa, còn máy dầu thì kim phun giúp nhiên liệu cháy đúng cách. Nếu bugi bị bám muội hoặc kim phun tắc nghẽn, máy sẽ khó nổ, rung mạnh hoặc tắt đột ngột. Bảo dưỡng định kỳ giúp đảm bảo hiệu suất đốt cháy nhiên liệu.
Bình ắc quy và bộ sạc
Ắc quy là nguồn cung cấp điện ban đầu để khởi động máy. Nếu ắc quy yếu, máy sẽ không nổ được. Do đó, cần kiểm tra điện áp, dung dịch axit và sạc đầy thường xuyên để duy trì khả năng khởi động.
Hệ thống cảm biến và đồng hồ hiển thị
Đây là các thiết bị giúp giám sát hoạt động của máy như điện áp, nhiệt độ, tần số. Nếu cảm biến hoạt động sai, máy có thể ngừng hoạt động hoặc không cảnh báo kịp thời sự cố. Bảo trì cảm biến giúp đảm bảo tín hiệu đầu vào chính xác, bảo vệ toàn hệ thống.
Quy trình bảo trì phụ tùng máy phát điện hiệu quả
Kiểm tra hàng ngày
Mỗi ngày, trước và sau khi vận hành, cần kiểm tra nhanh các thông số điện áp, tần số, tiếng ồn, độ rung và tình trạng nhiên liệu. Những bất thường nhỏ nếu được phát hiện sớm sẽ giúp phòng tránh sự cố lớn.
Bảo trì định kỳ theo giờ hoạt động
Các hãng sản xuất máy phát điện thường khuyến nghị lịch bảo trì dựa trên số giờ vận hành. Ví dụ:
-
Mỗi 250 giờ: Thay lọc dầu
-
Mỗi 500 giờ: Thay lọc nhiên liệu, kiểm tra dây curoa
-
Mỗi 1000 giờ: Bảo trì kim phun, bugi, vệ sinh két nước
Tuân thủ đúng lịch này giúp đảm bảo thiết bị luôn đạt hiệu suất tối ưu.
Ghi chép và lập hồ sơ bảo trì
Mỗi lần kiểm tra, bảo trì cần được ghi chép đầy đủ: ngày giờ, nội dung công việc, các linh kiện thay thế hoặc sửa chữa. Hồ sơ này giúp theo dõi vòng đời phụ tùng, lập kế hoạch bảo trì chủ động và dễ quản lý hơn.
Vệ sinh toàn bộ máy định kỳ
Ngoài việc thay thế phụ tùng, cần làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, lá cây, côn trùng bên trong và xung quanh máy phát điện. Vệ sinh giúp tránh hiện tượng tản nhiệt kém hoặc chập cháy do vật lạ xâm nhập.
Những sai lầm cần tránh khi bảo trì máy phát điện
Chỉ sửa chữa khi có sự cố
Chờ đến khi máy phát điện ngừng hoạt động rồi mới kiểm tra là sai lầm phổ biến. Điều này có thể khiến chi phí sửa chữa tăng cao, thời gian ngưng máy kéo dài, ảnh hưởng lớn đến hoạt động của doanh nghiệp.
Dùng phụ tùng kém chất lượng
Nhiều người chọn mua phụ tùng giá rẻ, không chính hãng để tiết kiệm. Tuy nhiên, những linh kiện này có thể không tương thích, làm giảm tuổi thọ máy hoặc gây hỏng hóc nhanh chóng. Luôn chọn phụ tùng chất lượng và đúng chủng loại là lời khuyên hữu ích.
Không có nhân sự kỹ thuật chuyên trách
Việc bảo trì máy phát điện đòi hỏi kiến thức kỹ thuật nhất định. Nếu không có nhân sự chuyên trách, nên thuê đơn vị bảo trì uy tín để đảm bảo công việc được thực hiện chính xác, an toàn.
Việc bảo trì phụ tùng máy phát điện đúng cách không chỉ giúp thiết bị hoạt động ổn định mà còn là giải pháp tiết kiệm chi phí dài hạn cho doanh nghiệp. Từ lọc dầu, dây curoa, bugi đến cảm biến, tất cả cần được kiểm tra, vệ sinh và thay thế định kỳ theo lịch trình rõ ràng. Đừng chờ đến khi máy gặp sự cố mới xử lý, hãy chủ động trong công tác bảo trì để đảm bảo nguồn điện luôn sẵn sàng và an toàn. Nếu bạn đang quản lý một hệ thống điện dự phòng, hãy lên kế hoạch bảo dưỡng ngay hôm nay – đầu tư nhỏ, lợi ích lớn.
